Wichtige Erkenntnisse aus der NRW Automotive & Smart Logistics Delegationsreise

Unsere US-Managerin Sophia Dietsch nahm im vergangenen Jahr an einer Delegationsreise nach Nashville und Monterrey, Mexiko, teil. Die Reise bot einen direkten Einblick in die sich verändernden Herausforderungen und Chancen der Automobil- und Logistikbranche. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Themen aufgeführt, die wir beobachtet haben:

1. Fachkräftemangel: Die Lücke im Talentpool & Kompetenzentwicklung

Ein wiederkehrendes Thema in den besuchten Produktionsstätten war die Schwierigkeit, qualifizierte Arbeitskräfte zu gewinnen, auszubilden und langfristig zu binden. Mehrere Faktoren tragen zu diesem Problem bei:

• Alternde Belegschaft: Viele erfahrene Fachkräfte stehen kurz vor dem Ruhestand, während jüngere Arbeitnehmer zögern, spezialisierte Fertigungsrollen zu übernehmen.
• Konkurrenz um Talente: Hersteller stehen im Wettbewerb mit anderen Branchen wie Technologie und Logistik um qualifizierte Fachkräfte, wodurch Löhne in die Höhe getrieben und die Personalbeschaffung erschwert werden.
• Bedarf an beruflicher Ausbildung: Unternehmen begegnen diesen Herausforderungen durch Investitionen in Ausbildungsprogramme, Kooperationen mit lokalen Fachschulen und firmeneigene Schulungszentren, um notwendige Qualifikationen zu vermitteln.

In Mexiko setzen Hersteller auf eine junge Belegschaft (Durchschnittsalter ca. 29 J.) und entwickeln lokal angepasste Schulungsprogramme zur Förderung der Kompetenzentwicklung.

2. Energieversorgung & Nachhaltigkeit: Effizienzsteigerung und erneuerbare Energien

Für deutsche Hersteller und Zulieferer standen sowohl in den USA als auch in Mexiko die Energiekrise und Nachhaltigkeitsfragen im Fokus. Zu den zentralen Herausforderungen zählten:

• Steigende Energiekosten: In Mexiko sind die Strompreise starken Schwankungen unterworfen. Dies veranlasst Unternehmen dazu, alternative Energiequellen zu erschließen, um ihre Kosteneffizienz zu gewährleisten.
• Integration erneuerbarer Energien: Viele Hersteller investieren aktiv in Solar-, Wind- und Wasserkraft, um die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu reduzieren und langfristige Nachhaltigkeit zu gewährleisten.
• Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks: Unternehmen setzen energieeffiziente Prozesse ein, darunter LED-Beleuchtung, Wärmerückgewinnungssysteme und smarte Automatisierung, um Emissionen zu senken und Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.

Die regulatorischen Rahmenbedingungen für selbst erzeugten Strom aus erneuerbaren Energien haben sich in den letzten Jahren erheblich verändert, was Unternehmen vor Herausforderungen stellt.

Aktuelle Entwicklungen:

Die mexikanische Energieaufsichtsbehörde (CRE) hat eine Überprüfung der im Selbstversorgungsmodell tätigen Unternehmen durchgeführt und im Jahr 2022 hohe Strafen gegen jene Unternehmen verhängt, die gegen die geltenden Genehmigungsauflagen verstoßen haben.

Auswirkungen auf Unternehmen:

Während kleinere dezentrale Erzeugungsprojekte (z. B. Solaranlagen mit <0,5 MW) ein Wachstum verzeichnen, stehen größere Projekte vor regulatorischen Hürden. Die mexikanische Regierung hat Maßnahmen ergriffen, um die CFE (das staatliche Energieunternehmen) zu stärken und neue Regeln für private Stromerzeuger eingeführt. Private Produzenten dürfen bis zum Jahr 2030 bis zu 9,55 Gigawatt an erneuerbarer Energie erzeugen, sofern sie Sicherheits- und Netzstabilitätsanforderungen erfüllen.

3. Lieferketten-Resilienz: Anpassung an globale Störungen

Die weltweiten Lieferketten erweisen sich nach wie vor als fragil und die Auswirkungen vergangener Störungen sind noch spürbar. Die zentralen Herausforderungen sind:

• Nearshoring-Trends: Die Automobilbranche verlagert Produktionsstätten näher an ihre Absatzmärkte, um die Risiken in der Lieferkette zu minimieren. Unternehmen in Mexiko profitieren in diesem Zusammenhang von Freihandelsabkommen und der Nähe zum US-Markt. Erhebliche Erhöhungen der Zölle auf Importe aus Mexiko könnten eine verstärkte Verlagerung der Produktion in die USA beschleunigen.
• Diversifizierung der Lieferanten: Unternehmen verringern ihre Abhängigkeit von einzelnen Zulieferern und etablieren Redundanzen in ihren Lieferketten, um Produktionsstopps aufgrund von Komponentenengpässen zu vermeiden.
• Optimierung der Logistik: Durch den Einsatz von Echtzeit-Tracking, KI-gesteuerter Bestandsverwaltung und prädiktiver Analysen können Hersteller ihre Logistik optimieren und Betriebsabläufe stabilisieren.

4. Handelspolitik & Marktrisiken: Auswirkungen von Zöllen & Regulierung

Hersteller verfolgen die politischen Entwicklungen aufmerksam, insbesondere die potenziellen Auswirkungen neuer US-Zölle auf mexikanische Importe. Die Folgen:

• Steigende Produktionskosten: Zölle könnten die Produktionskosten erhöhen, sodass Unternehmen entweder Verluste hinnehmen oder höhere Preise an Kunden weitergeben müssen.
• Verlagerung von Investitionen: In einigen Unternehmen werden derzeit die Investitionsstrategien überdacht. Sollte sich die Zollpolitik nicht ändern, könnte dies zu verstärkten Produktionsverlagerungen in die USA oder alternativen Beschaffungswegen führen.

Die Automobilbranche ist stark globalisiert - neue Handelsbarrieren könnten die etablierten Produktionsnetzwerke in Nordamerika erheblich beeinträchtigen.

Fazit: Wohin entwickelt sich die Branche?

Die Reise der Wirtschaftsdelegation hat deutlich gemacht, dass Hersteller in den USA und Mexiko über eine hohe Widerstandsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit verfügen. Unternehmen tätigen Investitionen in:

✔ Fachkräfteprogramme, um den Arbeitskräftemangel abzufedern
✔ Nachhaltige Energielösungen, um Betriebskosten zu senken und regulatorische Anforderungen zu erfüllen
✔ Robuste Lieferkettenstrategien, um globale Disruptionen zu meistern
✔ Smarte Fertigungstechnologien, um Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern

Da sich die Handelspolitik weiterentwickelt, sind Hersteller gefordert, flexibel, datengetrieben und vorausschauend zu agieren, um in einem zunehmend komplexen globalen Markt erfolgreich zu bleiben.